Två nyckelpunkter i intelligent belysningsdrivteknik: energieffektivitet och tillförlitlighet

Med den snabba utvecklingen av LED-belysningsteknik har stabiliteten, livslängden, intelligensen, CRI, ljuseffektiviteten och andra prestandaindikatorer för LED-belysningsprodukter gradvis förblivit stabila, nått ett tillstånd av kundacceptans, och produktmarknadsapplikationerna har fortsatt att förbättras.

Det finns för närvarande två typer av intelligent belysningsdrivteknik, den ena är justering av ljusstyrkan och den andra är färgtemperaturen. Det mest traditionella sättet att dämpa ljusstyrkan är tyristor, och tyristorströmförsörjning har funnits länge. Från effektnivån är hela branschen överens om att plasticiteten hos SCR är för dålig och kommer gradvis att dö ut i framtiden. För närvarande är den bättre effekten 0-10 volts dimmerlösningen. Dessutom kan DALI- eller dmx512-produkter vara mer lämpade för större systemnätverk.

Den aktuella enheten kan delas in i tre nivåer. Den första nivån är tyristor; den andra nivån är ett 0-10 volts gränssnitt, som kan uppnå bättre resultat och har ett acceptabelt pris; den tredje nivån är ett relativt storskaligt systemprotokoll.

Ur tillförlitlighetsperspektivet är chippet alltid kärnan, och andra passiva enheter är naturligtvis också mycket viktiga, men chipets plasticitet är starkare, och skillnaden mellan ett bra chip och ett allmänt chip blir större. Som chiptillverkare, för att göra systemet mer tillförlitligt, kan det fortsätta att ägna sig åt att lansera produkter med hög tillförlitlighet.

Inom intelligent belysningsteknik är energieffektivitet och tillförlitlighet nyckeln.

För linjära lösningar handlar energieffektivitet mer om strävan efter en balanspunkt. På basis av balans, försök att förbättra energieffektiviteten så mycket som möjligt. Dessutom är chippets tillförlitlighet främst att uppgradera chipets hantverk för att ge kunderna en mer pålitlig användarupplevelse.

Energieffektivitet baseras i allmänhet på designövervägandena att hela styrsystemet är en OEM, och det är också relaterat till halvledarprocessen. När det gäller tillförlitlighet används det första materialet. Den andra är att IC på den inhemska marknaden måste arbeta hårt för att förbättra det elektrostatiska skyddet. Dessutom bör belastningen av olika komponenter och temperaturen i den faktiska arbetsmiljön också beaktas för att förbättra produktens tillförlitlighet vid design.

I processen med teknikutveckling måste alla tre parter arbeta hårt för att förbättra energieffektiviteten och tillförlitligheten. Först och främst måste chiptillverkarna förbättra prestanda för sina chip och samarbeta med midstream-modultillverkare och sensortillverkare för att få chipsen att ha perfekta funktioner på modulerna. För det andra måste midstream-tillverkare arbeta hårt för att hålla den goda och goda hastigheten över en viss nivå. Slutligen måste slutkunden förstå designegenskaperna hos dessa modultillverkare och sensortillverkare för att kunna sätta in dessa moduler i produkten för att få en perfekt prestanda.