2021-11-03
I armaturlösningen som använder LV LED-ljuskälla, eftersom LED-ljuskällan arbetar i ett arbetsläge med låg spänning (VF=3,2V), högström (IF=300~700mA), genererar den mycket värme och den traditionella armaturen har ett litet utrymme och en liten yta. Det är svårt för huset att avleda värme snabbt. Även om en mängd olika värmeavledningssystem antogs, var resultaten inte tillfredsställande och blev ett olösligt problem för LED-belysningsarmaturer. Vi letar alltid efter material som är lätta att använda, har god värmeledningsförmåga och billiga värmeavledningsmaterial.
För närvarande, efter att LED-ljuskällan är påslagen, omvandlas cirka 30% av den elektriska energin till ljusenergi, och resten omvandlas till värmeenergi. Att exportera så mycket värmeenergi så snart som möjligt är därför en nyckelteknologi i den strukturella designen av LED-lampor. Värmeenergin måste avledas genom värmeledning, värmekonvektion och värmestrålning. Endast genom att avleda värme så snart som möjligt kan kavitetstemperaturen i LED-lampan effektivt minskas, och strömförsörjningen kan skyddas från att arbeta i en långvarig högtemperaturmiljö och för tidigt åldrande av LED-ljuskällan på grund av lång tid - långvarig drift med hög temperatur kan undvikas.
Värmeavledningsvägen för LED-belysning
Eftersom själva LED-ljuskällan inte har infraröda eller ultravioletta strålar, har själva LED-ljuskällan ingen strålningsvärmeavledningsfunktion. Värmeavledningsmetoden för LED-belysningsarmaturen kan endast exportera värme genom huset nära kombinerat med LED-lampans pärlplatta. Huset måste ha funktionerna värmeledning, värmekonvektion och värmestrålning.
Alla bostäder, förutom att snabbt kunna leda värme från värmekällan till husets yta, är det viktigaste att avleda värme till luften genom konvektion och strålning. Värmeledning löser bara sättet för värmeöverföring, och termisk konvektion är husets huvudfunktion. Värmeavledningsprestandan bestäms huvudsakligen av värmeavledningsytan, formen och förmågan hos naturlig konvektionsintensitet. Termisk strålning är bara en hjälpfunktion.
Generellt sett, om avståndet från värmekällan till husets yta är mindre än 5 mm, så länge som materialets värmeledningsförmåga är större än 5, kan värmen exporteras, och resten av värmeavledningen måste vara domineras av termisk konvektion.
De flesta LED-ljuskällor använder fortfarande lågspänning (VF=3,2V) och högström (IF=200~700mA) LED-lampor. På grund av den höga värmen under drift måste aluminiumlegering med högre värmeledningsförmåga användas. Vanligtvis finns det gjutna aluminiumhus, extruderade aluminiumhus och stansade aluminiumhus. Pressgjutna aluminiumhus är en teknik för tryckgjutning av delar. Den flytande zink-, koppar- och aluminiumlegeringen hälls i inloppet till pressgjutningsmaskinen, och pressgjutningsmaskinen pressgjutas för att gjuta ett hölje med en form som begränsas av en fördesignad form.
Hus i pressgjutet aluminium
Produktionskostnaden är kontrollerbar, värmeavledningsvingen kan inte göras tunn och det är svårt att förstora värmeavledningsområdet. De vanligaste formgjutna materialen för LED-lampor kylflänsar är ADC10 och ADC12.
Hölje i extruderad aluminium
Det flytande aluminiumet extruderas genom en fast form, och sedan bearbetas stången och skärs till den erforderliga formen på huset, och efterbearbetningskostnaden är relativt hög. Den utstrålande vingen kan göras många och tunna och värmeavledningsytan utökas maximalt. När den strålande vingen fungerar bildas luftkonvektion automatiskt för att sprida värme och värmeavledningseffekten blir bättre. Vanligt använda material är AL6061 och AL6063.
Stämplat aluminiumhus
Den görs till ett skålformat hölje genom att stansa och dra upp stål- och aluminiumlegeringsplåtar genom en stans och stans. Den inre och yttre periferin av det stansade huset är jämnt, och värmeavledningsområdet är begränsat på grund av att det saknas vingar. Vanligt använda aluminiumlegeringsmaterial är 5052, 6061 och 6063. Kvaliteten på stämplingsdelarna är liten och materialutnyttjandet är högt, vilket är en lågkostnadslösning.
Värmeledningen av aluminiumhölje är idealisk, och det är mer lämpligt för isolerad strömförsörjning med konstant ström. För icke-isolerade strömförsörjningar med konstant strömbrytare är det nödvändigt att isolera AC och DC, högspännings- och lågspänningsströmförsörjning genom lampans strukturella design för att klara CE- eller UL-certifiering.
Plastklädd aluminiumkåpa
Det är ett värmeledande plastskal med aluminiumkärna. Den termiskt ledande plasten och aluminiumkylflänsen formas på formsprutningsmaskinen på en gång, och aluminiumkylflänsen används som en inbäddad del, som måste bearbetas i förväg. Värmen från LED-lampans pärla överförs snabbt till den termiskt ledande plasten genom värmeavledningskärnan i aluminium. Den termiskt ledande plasten använder sina flera vingar för att bilda luftkonvektion för värmeavledning och använder sin yta för att utstråla en del av värmen.
Plastbelagda aluminiumhus använder i allmänhet de ursprungliga färgerna av termiskt ledande plast, vit och svart, och svart plast plastbelagd aluminiumhölje har en bättre strålningsvärmeavledningseffekt. Värmeledande plast är ett slags termoplastiskt material. Materialets flytbarhet, densitet, seghet och styrka är lätta att formsprutas. Den har god motståndskraft mot kyla och värmechockcykler och utmärkta isoleringsegenskaper. Emissionskoefficienten för termiskt ledande plast är bättre än för vanliga metallmaterial.
Densiteten hos termiskt ledande plast är 40 % lägre än den hos pressgjuten aluminium och keramik. Vikten på det plastbeklädda aluminiumet kan minskas med nästan en tredjedel för samma form på huset. Jämfört med huset i helt aluminium är bearbetningskostnaden låg, bearbetningscykeln är kort och bearbetningstemperaturen är låg; Den färdiga produkten är inte ömtålig; den kundförsedda formsprutningsmaskinen kan utföra design och tillverkning av lampans differentierade utseende. Det plastklädda aluminiumhöljet har bra isoleringsförmåga och är lätt att klara av säkerhetsföreskrifter.
Plasthus med hög värmeledningsförmåga
Plasthuset med hög värmeledningsförmåga har utvecklats snabbt på senare tid. Plasthöljet med hög värmeledningsförmåga är ett hölje av helt plast. Dess värmeledningsförmåga är dussintals gånger högre än för vanlig plast och når 2-9w/mk. Den har utmärkt värmelednings- och värmestrålningsförmåga. ; En ny typ av isolerande och värmeavledande material som kan appliceras på olika kraftlampor och kan användas flitigt i olika LED-lampor på 1W~200W.